塑料塑胶地面施工工艺标准

 新闻资讯     |      2018-12-02 15:45
塑料塑胶地面施工工艺标准
 
21.1总则
21.1.1适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的塑料板面层的施工。
21.1.2编制参考标准及规范
(1)中华人民共和国国家标准GB36246—2018《建筑工程施工质量验收统一标准》
(2)中华人民共和国国家标准GB36246—2018《建筑地面工程施工质量验收规范》
21.2术语、符号
同1.2的规定
21.3基本规定
(1)塑料板面层应采用塑料板块材,塑料板焊接、塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。
(2)水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。
(3)胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB36246—2018的规定。其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求,通过实验确定。
(4)塑料板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB36246—2018中表1.8的规定。
(5)应遵守1.3和1.6的有关规定。
21.4施工准备
21.4.1技术准备
(1)塑料板面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格。
(2)样板间或样板快已经得到认可。
21.4.2材料要求
(1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;
(2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
(3)塑料板:板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和先行国家标准的规定。
(4)胶粘剂:塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂,如没有,可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、氯丁橡胶类、聚氨酯、环氧树脂、建筑胶等,所选胶粘剂必须通过实验确定其适用性和使用方法。如室内用水性或溶剂型粘胶剂,应测定其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量。
21.4.3主要机具设备
(1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,已能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。
(2)常用机具设备有:塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、小线、钢尺、胶皮辊、水平尺、錾子、刷子、钢丝刷等。
18.4.4作业条件
(1)材料检验已经完毕并符合要求
(2)基层符合2.1.3基本规定的第2条,并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固,不允许有空鼓,起壳。阴阳角必须方正,无灰尘和砂粒。基层含水率低于10%。
(3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。
(4)已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。
(5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法
(6)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。
(7)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
21.5施工工艺
21.5.1工艺流程
检验水泥、砂、塑料板质量→试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→弹线→刷底胶→铺塑料板→擦光上蜡→检查验收
21.5.2操作工艺
(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清理干净,用自流平水泥将地面找平,养护至达到强度要求,清水冲洗,不允许残留白灰。
(2)弹线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑料板的放置位置,并在地面弹出十字控制线和分格线,可直角铺板,也可弹45°或60°斜角铺板线。
(3)刷底胶:铺设前应将基的清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。
(4)铺塑料板:将塑料板北面用干布擦净,在铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道胶。在涂刷基层时,应超出分格线10㎜,涂刷厚度应小于1㎜。在粘贴塑料板块时,应待胶干燥至不沾手为宜,按已弹好的线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。
(5)铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段,分部位铺贴。
(6)塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘。然后依以上方法铺贴。
(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。
(8)当板块缝隙需要焊接时,宜在48小时以后施焊,亦可采用先憨后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。
(9)冬季施工时,环境温度不应低于10℃。
21.6质量标准
21.6.1主控项目
(1)原料应符合21.4.2的要求。
(2)面层与下一层应结合牢固,无翘边、不脱胶、无溢胶。
(3)检验方法:同GB36246—2018
21.6.2一般项目
(1)塑料板面层应表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密,美观,拚缝处的图案、花纹吻合,无胶痕,与墙边交接严密,阴阳角收边方正。
(2)板块的焊接,焊缝应平整,光洁,无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷,其凹凸允许偏差为±0.6㎜。焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%。
(3)镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。
(4)塑料板面层的允许偏差应符合GB36246—2018中表6.1.8的规定。
(5)检验方法:同GB36246—2018的检验方法及其中表6.1.8的规定相同
21.7注意事项
21.7.1作业环境
应连续进行,尽快完成,在雨季应有防雨措施,防止造成水灰比控制不准,冬季应有保温防冻措施,防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行砖面层作业。
21.7.2面层翘曲、空鼓
(1)基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱,都易造成翘曲和空鼓;
(2)底层为清理干净,铺设时未滚压实,胶粘剂涂刷不均匀,板块上有尘土或环境温度过低,都易造成空鼓。
21.7.3高低差超过允许偏差
(1)板块厚薄不均匀,铺设前未进行认真挑选。
(2)涂胶厚度不一致,差距过大。
21.7.4板面不洁净
(1)铺设时刷胶太多太厚,铺贴后胶液外溢未清理干净。
(2)地面铺完后未作有效的成品保护,受到外界污染。
21.7.5面层凹凸不平
表面平整度差,涂胶用力不均,温度过低,做自流平找平时未按要求施工,或上人过早,造成基底不平整。
21.7.6错缝
板的规格尺寸误差大,角度不准,施工方法不对。
21.7.7不合格
凡检验不合格的部位,均应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。
21.8成品保护
(1)施工时应注意对水准限定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。
(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
(3)塑料板面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡和湿润,不应少于7d。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后,方可正常使用。
(4)后续工程在砖面上施工时,必须进行遮盖,支垫、严禁直接在大理石和花岗岩面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。
21.9安全环保措施
(1)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、粘带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
(3)电气装置应符合施工用电安全管理规定
(4)易燃材料较多,应加强保管、存放、使用的管理。
21.10质量记录
(1)材质合格证明文件及检测报告
(2)胶粘剂和个证明文件及复试报告
(3)塑料板面层分项工程质量检验评定记录
(4)覆盖部位的隐蔽工程验收记录